ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ

ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນປະເພດ DFHK7008 ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຈີນ Dingfeng ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທາງລຸ່ມ. ລະບົບ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ Delta PLC ແລະຜົນຜະລິດການປຽບທຽບ, ແລະສາມາດຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຊັດເຈນ. ອາກາດຮ້ອນແມ່ນ ຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນພາຍໃນລໍາລຽງ. ອາກາດ ຄວາມກົດດັນຈະຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນຮອງພິມແລະແຜ່ນ foil ນ້ໍາຫນັກເບົາຍັງຄົງຢູ່ໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ລອຍ​ຫຼື​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​, ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ກ້ຽງ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ຕິດ​ຂອງ​. ຫມຶກ..

ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄຸນນະສົມບັດ

ປະສິດທິພາບແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍສະຖາປັດຕະຍະກໍາ smart. ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ Dingfeng ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຢູ່ເທິງ ໂຄງສ້າງສະພາແຫ່ງແບບໂມດູລາ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນໄດ້ໄວແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍໂດຍຜ່ານການເປີດຂ້າງຂອງມັນ ປະຕູເຂົ້າ. ເພື່ອປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງສະອາດຂອງທ່ານ, ພາກສ່ວນເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ໃຊ້ພັດລົມລະດັບ 1000 Laminar Flow ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ລະບົບລະບາຍອາກາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຂະບວນການ ໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກ. ການໂຕ້ຕອບດິຈິຕອນ ສະ​ຫນອງ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ furnace ແລະ​ເຫມາະ​ສົມ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ກັບ​ການ​ໄດ້​ມາ​ຂໍ້​ມູນ MES​, ການ​ສະ​ຫນອງ​ການ ການຕິດຕາມແບບມືອາຊີບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບການບິນ, ທາງການແພດ, ແລະ semiconductor ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍ

ການມອບໝາຍເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຄວາມປອດໄພ

ໄລຍະເວລາອົບ: ໃນໄລຍະ 3 ຫາ 5 ຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການເຮັດການອົບ, ອາດຈະມີກິ່ນເໝັນ ຫຼື ຄວັນສີຂາວເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງແມ່ນ ທີ່ເກີດຈາກການກັ່ນຕອງແລະວັດສະດຸໃຫມ່. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການປົກກະຕິແລະຫມັ້ນຄົງທີ່ຈະ dissipate ອັດຕະໂນມັດແລະ ຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

ພື້ນທີ່ແຍກ: ຫ້າມວາງວັດຖຸໄວໄຟ ຫຼື ລະເບີດໃສ່ຝາດ້ານເທິງຂອງເຕົາອົບສຸຂາພິບານເພື່ອ ປ້ອງ​ກັນ​ໄພ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ທີ່​ອາດ​ຈະ​ເກີດ​ໄຟ​ໄຫມ້​.

ການກວດສອບການໄຫຼຂອງອາກາດ: ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຢືນຢັນວ່າມໍເຕີທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງ rotates ໃນທິດທາງທີ່ລູກສອນຊີ້ບອກ. ທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະລົບກວນການ gradient ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ

ການດູແລພາຍນອກ: ໃຊ້ຜ້າປຽກຊຸ່ມຊື່ນໃນນ້ໍາເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ລະຄາຍເຄືອງຫຼື ເຄື່ອງມືຂັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມເງົາສູງຫຼືປ້າຍຄວບຄຸມ. ສໍາລັບສານຕົກຄ້າງທີ່ແຂງກະດ້າງ, ໃຊ້ a ປະລິມານເຫຼົ້າເລັກນ້ອຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດດ້ວຍຜ້າແຫ້ງທັນທີ. ·

ການຂ້າເຊື້ອພາຍໃນ: ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດພາຍໃນທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ SUS304, ໃຫ້ພັດລົມໝູນວຽນແລ່ນເປັນ 5 ຫາ 10. ນາທີໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າສານເຮັດຄວາມສະອາດໃດໆທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນ evaporated ຫມົດ, ການກະກຽມສໍາລັບການ ຮອບວຽນອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ໄປ.

ການກວດກາລະບົບກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າ

ການກວດສອບຕົວຍຶດ: ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງ bolts ໂຄງສ້າງທັງຫມົດເປັນປະຈໍາ. ສະຫນັບສະຫນູນກະບອກແລະ hinge ຂອງ ການປົກຫຸ້ມຂອງ furnace ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງກົນຈັກ.

ຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ: ກວດກາທຸກປ້ຳ, ຄອນແທັກເຕີ, ແລະລີເລ້ທັງໝົດຢູ່ໃນຕູ້ຄອນເລເຊີ Cleanroom Conveyor Oven.

ການຄຸ້ມຄອງການຫຼໍ່ລື່ນ: ຕິດຕາມລະດັບນໍ້າມັນຂອງເກຍ. ຖ້ານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງພອດສັງເກດ, ມັນ ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕື່ມ​ອີກ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ດ້ວຍ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ລະ​ດັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ກ້ຽງ​ແລະ​ ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ລົບກວນຂອງສາຍແອວ conveyor.